多年以來，中國產業一直在為擺脫結構不合理、生產不平衡的現狀而努力，國產機床鑄件一直處于中、低端層，仍舊無法逾越技術等問題，無法跨入高端領域。另一方面，機床鑄件乃至整個鑄件領域都存在產品質量差的問題，為了更好的發展機床鑄件產業，應該從最基本開始，完善機床鑄件生產過程中的每個環節，降低鑄件缺陷的風險。 在一般情況下大多采用消失模鑄造工藝或者樹脂砂鑄造工藝，不管采用哪一種工藝，澆注工藝都是非常重要的一個環節，因為機床鑄件的澆注工藝有一定的技術難度和挑戰性，在實際操作過程中，一定要實現準備充分，做到心中有數、有條不紊。機床鑄件在澆鑄時應該注意四個問題： 一、在澆注開始時，可采取先細流慢澆的辦法，等到澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯被金屬充滿而不外溢為準則。澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注會產生嗆火使金屬液飛濺的現象。 二、機床鑄件在澆注過程中不可中斷。在消失模鑄件澆注時，一定要保持連續地注入金屬液，直到鑄型全部充滿。否則，就易在停頓處造成機床鑄件整個平面的冷隔缺陷。 三、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設備條件限制，對一些要求不高或一般中小亦可用轉包澆注。 四、在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩上升和不致使金屬液沖出冒口。 相關信息：，，，，